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新型可遥控外爬架网在超高层公寓楼施工中的应用

安平县艾斯欧架网厂 发布于 2年前 (07-31) 分类:施工方案 阅读(333)

[摘要] 随着国民经济和施工技术的发展,建筑规模不断扩大,建筑高度不断增加,超高层建筑在结构施工过程中
涉及高空作业的安全防护。结合天津嘉里中心公寓楼工程,详细介绍了公寓楼爬架施工的难点和特点,以及爬架
施工技术。在该工程中采用新型可遥控爬架作为外防护,该新型爬架具备可遥控性和新型防坠系统等特点,适用
于结构平面外形变化不大的超高层建筑施工。

[关键词] 脚手架; 爬架网; 高层建筑; 遥控; 施工技术

1 工程概况
天津嘉里中心公寓楼共3 栋塔楼,建成后将是我国国内第2 高公寓式建筑。塔楼高213m,地下部分共3 层,地上部分共62 层。塔楼自L9 层以上为标准层,单层面积约1 100m2 ,层高3. 15m,平面形状近似椭圆。塔楼自L5 层以上结构平面基本无变
化,标准层平面示意如图1 所示。
图1 标准层平面

2 公寓楼爬架施工的难点和特点
2. 1 公寓楼结构外形不规则
公寓楼内部结构较为对称,但结构外形并不规则。为方便墙柱钢模板的施工,流水段对称地分为4 段。一般而言,爬架根据流水段的划分而相应地进行分段,但是公寓楼爬架分为6 段,在结构两个内凹处分别增加设置一段。公寓楼结构外边缘共6 处外凸平台,这些平台部分为盆浴间,部分为空调机平台。外凸平台使得爬架在该处无法直线连接,这不仅造成了爬架底部桁架形状的变异,也影响了爬架的整体性。在悬挑平台处,附着点只能以槽钢挑梁的形式进行支设,增大了施工难度。

2. 2 公寓楼爬架于非标准层开始搭设
标准层竖向结构均采用钢模板,水平结构采用独立支撑,这样的模板架料配置便于标准层流水段快速施工。如果在现场进入标准层后爬架才开始搭设,势必结构施工的速度快于爬架的搭设速度,影响工期。因此,公寓楼爬架于L6 层( 非标准层)开始搭设使用,利用了非标准层施工速度较慢的特点,为标准层的快速施工创造了条件。

2. 3 公寓楼爬架采用两层安全网
爬架是高层公寓楼的外防护架,外防护架传统以单层绿色密目网作为安全网。为了尽可能降低高空施工过程中木方、钢管等物品穿破安全网的可能性,公寓楼爬架在绿色密目网内侧增设了1 层钢丝网,大大提高了传统绿色密目网的安全性,杜绝了架料穿破防护网而形成高空坠物事件。

2. 4 采用可遥控系统控制电动葫芦爬升
电动葫芦由电气箱集中控制提升或停止,每个电气箱控制一个电动葫芦,而爬架的电气箱采用串联的连接形式,由总控制箱控制。爬架爬升期间由2 ~ 3 个观察员于现场监督爬升过程,若出现异常情况,任一观察员均可使用遥控器暂停爬升。

2. 5 采用新型防坠系统
目前,施工用升降脚手架、升降机等设备,在使用或升降运行过程中,有的无防坠安全装置,有的安全装置容易失效或成本较大,一旦发生意外,很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。天津嘉里中心公寓楼爬架在每个附墙点均设有独立的防坠装置———星轮防坠装置,该防坠系统采用不坠落理念设计,每榀主框架有3 个独立附墙点,即有3 套防坠装置,大大增加安全。

3 爬架详细施工技术
3. 1 爬架施工工艺流程
3. 1. 1 组装程序
当主体施工到标准层后,开始组装架体,架体组装工艺流程如下: 搭设找平架→安装水平支承桁架→安装主框架→随主体施工搭设架体→铺设走道板→搭设安全网及剪刀撑→安装附着支座( 至下一层时,由此步至随主体施工搭设架体,循环进行)→安装电气控制系统→系统调试→组装验收。

3. 1. 2 搭设找平架
施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,如图3 所示。

找平架

找平架上皮一般搭设在结构楼面标高以上0. 5m 左右,便于施工。找平架要统一抄平,结构转角部位也要高度一致。

3. 1. 3 组装水平支承桁架
搭设完找平架后,即开始组装水平支承桁架( 因其主要由A 型桁架和B 型桁架组成,因此俗称AB 片) ,支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。

组装时应按主体施工的先后需要,尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成,在分组处水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上画出AB 片位置,组装一般从角部开始,先安装B 片,再逐个安装A 片,并临时固定。组装A 片时,要使成型后A 片中间的斜肋杆连续呈“之”字形。

内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连接内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。架体内、外排水平桁架采用水平连接杆螺栓连接,如图4 所示。
图4 水平桁架连接

3. 1. 4 吊装主框架
按照平面图位置将主框架位置找好,除满足图纸要求外,注意以下几点: ①主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位。②主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔,避免主框架影响螺栓安装和拆卸。③尽量将主框架布于AB 片立杆处,可少装1 根立,减小架体自重,使架体外排立杆间距一致美观,方便布设剪刀撑。

当水平支承桁架组装一部分后,随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在AB 片上画线标识,距主框架中心60mm 处先搭设1 根连接小横杆,利用塔式起重机将主框架吊装入位,起吊时要合理选择吊点,以便能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4 个转扣锁紧,并在主框架两侧用2 根6m 钢管打2 个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。

导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架2 个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉接吊环,安装临时拉接,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。

个别主框架无法安装在主节点处,以主框架为中心两侧打斜撑,与底部水平桁架用螺栓抱箍连接,如图6 所示。

3. 1. 5 预留螺杆孔
升降架与结构连接螺杆有2 种形式,附着支座附着采用M27 螺杆,吊挂件附着采用M30 螺杆,吊挂件附着螺栓孔与附着支座附着螺栓孔相距350mm,主体施工的同时,及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上、下预埋时,根据梁高不同保证预埋孔到梁底部满足300mm 距离即可。下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固,防止浇筑混凝土时预埋管走位。

穿墙螺杆孔洞预留位置,以现场竖立的主框架位置为准,埋管前应吊线确定预埋管的位置,中心偏差≤50mm,管两端的水平度、垂直度偏差≤10mm,否则,必须重新打孔。

3. 1. 6 组装架体
随着主体工程的施工进度,安装固定附着支座,逐跨组装立杆及大、小横杆和铺脚手板,挂安全网,先搭设2 步( 或3 步) 架体供主体施工使用。架体随着主体的上升而逐步向上搭设,始终保证超过操作层1 步架。架体搭设采用48mm × 3. 5mm 钢管,立杆纵距1 500mm,立杆横距900mm,步高1 800mm,立杆应与底部支承框架的立杆对接,在每个接点内侧处需用短钢管和≥6 个旋转扣件予以加固。立杆接头须采用对接,对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离≥500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1 /3。组与组之间的间距为250mm,在每一作业层架体外侧必须设置防护栏杆( 高1 000mm) 和挡脚板( 高180mm) 。

1) 组装顺序: 立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→挡脚板→安全网→底层密封板。
2) 立杆垂直度≤50mm。
3) 大横杆水平度≤20mm。
架体搭设过程中需对架体进行加固处理,加固采取钢管拉接,每榀间设置1 个拉接点。顶板浇筑时,在顶板上预留12mm 预埋环。预埋环距结构外皮1. 2m 左右,间距≤6m,架体提升后,用3m 钢管将架体与结构预埋环进行拉接。待梁侧模板拆模后及时安装附着支座,以减小架体悬臂高度。

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